工业级薄型温控器 DTC3000
台达温控器
产品特色
功能
最大化机柜空间利用
12.9 mm 纤薄设计，
结合 DIN Rail 安装，
优化系统配置效率
高精度温度量测
具备 ±0.3% PV 精度，
搭配冷接点补偿技术升级，
确保精准量测
实时反应，稳定控温
20 ms 高速采样，实时掌握
温度变化，搭配 2-DOF PID
控制，避免温度过冲与震荡
- 多元感测输入：支持热电偶 (TC)、RTD 及模拟电压 / 电流等多种输入，弹性满足各式传感需求
- 灵活双输出配置：提供电压脉冲 (温控专用) 与继电器输出，可兼顾控制与告警应用
- 通讯整合更便利：支持 RS-485 (Modbus ASCII/RTU) 通讯，轻松实现系统串接与数字化监控
- 多重安全保护：具备异常检测、LBA 通道断线及多种警报模式，全方位保障设备运作安全
- 状态显示清晰：配置 7 组 LED 状态指示灯，可实时掌握电源、通讯、输出动作及控制模式等运作状态
- 标准 DIN Rail 安装：支持铝轨安装，无需额外机构调整，便于系统整合、维护与后续扩充
应用案例：晶圆湿制程设备的控制盘空间优化
挑战
随着半导体先进制程的快速演进，晶圆湿制程日益复杂，动辄 20 组以上的温控器与多样化控制组件，成为设备控制盘体积过大、配线空间拥挤的原因之一。
解决方案
DTC3000
空间节省 50% ↑
在相同 20 组温控配置下，仅需一半的控制盘使用空间。
系统整合更简单
透过 RS-485 通讯，简化配线并实现实时监控。
多点控温稳定运作
20ms 高速取样、±0.3% PV 的精度，满足严苛的晶圆清洗需求。
效益
可有效缩减控制盘体积，达成设备小型化与多功能化之目的，同时降低安装、配线与维护的整体成本 (TCO)。
*相较于 DTC1000，DTC3000
可节省超过 50% 的空间。
更多其他应用
电子制造：
高密度多区段精密加热控制
包装机械：
高速热封与封切制程优化
食品饮料：
严格温控确保制程安全与质量
木工机械：
稳定控温提升胶合与压合良率
工业烘箱：
精确控制热分布，降低能源损耗
技术规格
| 输入传感器 | 热电偶：K, J, T, E, N, R, S, B, L, U, TXK, C, D 白金测温电阻：Pt100, JPt100, Cu50, Ni120 模拟输入：0 ~ 5V, 0 ~ 10V, 0 ~ 20mA, 4 ~ 20mA, 0 ~ 50mV |
|---|---|
| 取样周期 | 25 / 50 ms (预设: 50ms) |
| 温度显示精度 (环境温度25℃) | 热电偶：±1℃ 或 PV读值的 ±0.3% (采较大值) 白金测温电阻：±1℃ 或 PV读值的 ±0.2% (采较大值) 注：各个热电偶精度不同，详见网络版操作手册 |
| 冷接点补偿误差 | ±0.5℃ (周围温度~25℃时) 或 ±1.5℃ (周围温度 0 ~ 50℃) |
| 自动模式控制方法 | PID、ON/OFF |
| 自动模式控制行为 | 加热、冷却 |
| 运作模式 | 自动、手动 |
| 输出周期 | 第一组输出为0.1~60秒；第二组输出为10 ~ 60秒 |
| 第一组输出 | 电压脉冲输出，直流12V±15%，最大输出电流50mA |
| 第二组输出 | 继电器输出，单刀单掷，最大负载为交流 250V，3A 的电阻性负载 |
| 通讯 | RS485 通讯接口，采用 Modbus ASCII/RTU 通讯协定连接线长建议 <30公尺，以确保讯号品质 |
| 输入电源 | DC24V±10% |
| 电源消耗功率 | ≤ 1.5W |
| 显示刻度 | 可选择小数点一位或无小数点 |
| 耐震动 | 10 ~ 55Hz，10m/s2，3轴方向，10分钟 |
| 耐冲击 | 最大300m/s2，3轴6方向，各3次 |
| 操作温度 | 0℃ ~ +50℃ (无结露) |
| 储存温度 | -20℃ ~ +65℃ |
| 操作湿度 | 35% ~ 80% RH (无结露) |
| 尺寸 | 12.9 x 90 x 72.6 (mm) |
更多技术资料
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